Plantas combinadas de tratamento de gases de combustão

TECNOLOGIA DE TRATAMENTO DE GASES DE COMBUSTÃO

O tratamento de gases de exaustão industriais e gases de combustão de plantas de processamento térmico, usinas termelétricas ou usinas de incineração de resíduos gerais e perigosos exige muito da tecnologia de controle da poluição do ar.

SUSTENTÁVEL – E SEGURO TAMBÉM

Esses gases de combustão contêm combinações e concentrações variáveis de poluentes, como SOx, HCI, HF, NOx, CO e particulado, bem como metais pesados e compostos orgânicos prejudiciais ao meio ambiente, como dioxinas, furanos e hidrocarbonetos. Os níveis desses poluentes devem ser reduzidos abaixo dos limites de emissão permitidos antes de serem lançados na atmosfera. E muitas vezes é possível converter os poluentes em materiais reutilizáveis.

Como as agências de proteção ambiental e os residentes locais geralmente são altamente sensíveis a essas questões, faz sentido para os operadores de usinas que adotam uma visão de longo prazo adotar tecnologias sustentáveis de tratamento de gases de combustão. Tópicos como sustentabilidade e redução de emissões de dióxido de carbono (pegada de carbono) há muito tempo são aspectos integrais de nossa estratégia.

Nossas tecnologias de ponta, pesquisa, desenvolvimento e ampla experiência na indústria fazem da Steuler seu parceiro competente para sistemas completos de tratamento de gases de exaustão em uma ampla gama de áreas de aplicação. A Steuler Equipment Engineering fornece lavadores de gás de exaustão de última geração que apresentam excelentes taxas de remoção de poluentes combinadas com baixo investimento e custos operacionais, máxima confiabilidade operacional e facilidade de operação e manutenção.

SETORES TÍPICOS DA INDÚSTRIA

  • Termoelétricas a combustão que utilizam carvão, óleo ou outros combustíveis, normalmente usinas de cogeração movidas a carvão, óleo combustível ou combustíveis sujos semelhantes
  • Instalações de incineração para a eliminação/tratamento térmico de resíduos industriais, instalações de incineração de resíduos normalmente perigosos, incineração de escórias, incineração de gases residuais, incineração de lamas de depuração
  • Usinas de processamento térmico, como usinas de reciclagem, usinas de descontaminação de solo, usinas de descarte de munição, usinas de calcinação, fornos de cimento, fundições de zinco, usinas de torrefação e sinterização, etc.
  • Plantas de processamento químico e petroquímico, normalmente instalações de produção para matérias-primas, indústrias cosméticas e farmacêuticas

O SEGREDO ESTÁ NA MISTURA

Combinando e equilibrando perfeitamente estágios de tratamento de gases de combustão de alto desempenho, a Steuler é capaz de conceber a melhor solução possível para quase todas as aplicações. O resumo a seguir fornece uma visão geral dos métodos de tratamento de gases de combustão usados com mais frequência pela Steuler:

  • Lavadores de gases de combustão químicos com ou sem material de embalagem e líquido de lavagem alcalino, geralmente soda cáustica para remover poluentes ácidos, como SOx, HCl, HF, etc. mercúrio
  • Quenchers para baixar de forma rápida e segura a temperatura dos gases de combustão
  • Demisters para remoção confiável de aerossóis ácidos solúveis em água
  • Filtros de mangas para remoção confiável de cinzas e partículas finas
  • Lavadores a seco, baseados em sistemas de filtro de mangas com adição de cal hidratada ou NaHCO3 e carvão ativado para remover simultaneamente cinzas, compostos ácidos e também metais pesados, dioxinas e furanos
  • Unidades de catalisador SCR/DeNOx para a redução catalítica seletiva de NOx
  • Unidades SNCR/DeNOx para a redução seletiva não catalítica de NOx
  • Unidades catalisadoras para decomposição de dioxinas e furanos, muitas vezes em combinação com SCR/DeNOx
  • Unidades de catalisador de oxidação para oxidação de CO e hidrocarbonetos a temperaturas comparativamente baixas
  • Unidades térmicas de pós-combustão para a oxidação completa e confiável de constituintes de gases de combustão não específicos até 1.100°C
  • Sistemas de recuperação de calor, desde sistemas de transferência de calor até caldeiras de água quente e geradores de vapor
  • Absorção seca de HF utilizando módulos de óxido de Cálcio Steuler para remover HF com mínima perda de carga